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烧结二作业区有两台SJ2800主抽风机维修
作者:管理员    发布于:2013-09-20 10:41:48    文字:【】【】【
摘要:烧结二作业区主抽风机SJ2800主要参数:抽风能力:Q=2800m3 /min;进口压力:0.089MPa(绝);出口压力:0.101MPa(绝);进口温度:120℃;电机: JSQ1510—4,1050kW;电压:6000V;转速:1485r/min
烧结二作业区有两台SJ2800主抽风机,2012年12月底,2#抽风机更换电机后,风机发生前轴瓦水平振动迹象,虽经处理未能解决实质问题。因此,在处理过程中通过在线检测反馈的数据,结合极坐标、轴心轨迹等相关图形进行分析,找出故障的原因,分别进行处理,消除了设备隐患,保证了设备正常运行。
2 烧结抽风机主要技术参数
烧结二作业区主抽风机SJ2800主要参数:抽风能力:Q=2800m3
/min;进口压力:0.089MPa(绝);出口压力:0.101MPa(绝);进口温度:120℃;电机:
JSQ1510—4,1050kW;电压:6000V;转速:1485r/min;
转子直径:Φ2300;转子重量:2370δ;采用稀油润滑;油站:公称流量:50L/min;电动油泵Y100L1—4,
2.2kW;输出油压:0.196MPa。
3 抽风机故障表象及振动分析3.1 故障表象
原抽风机运行基本正常无其它振动迹象,更换电机后发现电机振动较大,并出现前轴承水平振动。经检测电机轴承水平振动烈度达4.5-5.1mm/s。风机前轴瓦推力瓦水平振幅达63
μm,偏大,其它各项参数基本正常。由于电机安装后盘动接手时发现有死点,怀疑轴瓦水平振动大是由电机振动引起。为
了防止电机振动造成轴瓦损坏,且考虑到两年多转子没有更换,转子可能有不平衡迹象,决定更换电机同时更换转子,并对轴瓦进一步地检查。通过检查发现轴瓦并没有损坏,而是油膜生成不良,有接触点摩擦痕迹,作适当地修刮并进行间隙调整。但是,更换了电机、转子风机启动运行后,各项参数显示:前轴承推力瓦垂直振动幅值16.3
μm,水平振动幅值达106.7
μm;后轴承垂直振动7.0μm,水平振动25.3μm;7
电机前轴承垂直振动烈度达5.8mm/s,水平振动
6.4mm/s;电机后轴承垂直振动5.4mm/s,水平振动3.3mm/s。说明抽风机前轴承和主电机水平振动都
较大,同时发现当风门打开时,随着气流变化振幅也随之增大,前轴承座基础出现冒油泡现象,故障并没有排除。3.2 分析
通过对采集的数据进一步分析,从轴心轨迹图上可以看出2#主抽风机轴系运行轨迹在X方向飘移,极坐标图显示前轴承振幅向外扩散数据偏大(见图1a-b),前轴承水平振动频谱分析,1倍频振动较大,其余各测振点振幅均保持理想参数。
  为进一步查明原因,通过计算机实施轴系仿真模拟试验,仍发现前轴瓦处轴系水平移动量较大(图
2所示)。根据前面处理过程中的表象和各图形分
析、试验,说明轴承下瓦油膜未能正常形成引起的振
动,当风门打开气流发生变化时振动加剧。因此,必须进一步停机检查确认。
图2 风机实时轴系仿真示意图
4 故障综合处理方案
通过分类排查与处理后的迹象表明,转子平衡不存在缺陷,轴瓦安装精度经复查确认符合技术要求。因此,必须考虑风机在运行中进风圈的移动量,导致气封与转子的摩擦造成轴瓦振动。由于轴瓦振动后造成轴承基础轻微松动而产生的振动,必须彻底的解决,所以采取了两步处理方案。
第一步:重新紧固基础螺栓,防止基础松动。考虑到基础坚固后,轴瓦座水平发生变化,必须将轴瓦上瓦盖打开,复检轴瓦座纵、横水平度,确认轴瓦间隙有无变化,分别作适当的间隙调整。
图3 风机进风圈结构图
第二步:检查进风圈停机状态下的间隙余量,对结构进行优化、调整。经过检查:进风圈产生了一定位移,由原来的7mm变化成3mm,确认进风圈与转
子间隙偏小,抽风机一旦启动后,由于产生负压的变化而导致进风圈与转子摩擦症状,决定更换进风圈,并改造进风圈结构,由原来接触式改为嵌入式(如图
3所示)。
综合处理后,抽风机运行参数显示一切正常。通过在线检测数据分析:风机前轴承垂直振动11.9μm;水平振动27.2μm;后轴承垂直振动6.6μm;水平振动24.1
μm。轴心轨迹趋势稳定,极坐标显示正常范围(见图4a-b),各项指标符合技术要求。
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脚注信息
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